天億有色金屬采用優(yōu)異鋼質(zhì)材料，以成熟的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，雄厚的技術(shù)實(shí)力生產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)異的鋁管，并廣泛用于室內(nèi)裝潢等。我們打造的鋁管，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，造型美觀，可根據(jù)客戶(hù)的需求，專(zhuān)屬打造需求群體滿(mǎn)意的鋼結(jié)構(gòu)工程，將竭盡全力為您提供服務(wù)，聯(lián)手共益，共創(chuàng)輝煌。

蘇州鋁管廠家-有質(zhì)量的鋁管上哪買(mǎi) 。 以經(jīng)濟(jì)效益為中心，吳江天億有色金屬有限公司是一家有限責(zé)任公司，是專(zhuān)門(mén)為需求群體提供鋁管的供應(yīng)商。優(yōu)化存量資產(chǎn)，搞活資本經(jīng)營(yíng)，天億有色金屬堅(jiān)持走可持續(xù)發(fā)展道路。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐，不斷摸索，公司已具備良好的綜合發(fā)展能力。鋁管面向全國(guó)等地銷(xiāo)售，已發(fā)展穩(wěn)定的客戶(hù)群。根據(jù)公司的核心能力和優(yōu)勢(shì)，加大對(duì)相關(guān)產(chǎn)業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的投資，我司定能更上一層樓。

各類(lèi)鋁管的應(yīng)用

5056鋁合金應(yīng)用在鎂合金與電纜護(hù)套鉚釘、拉鏈、釘子等；包鋁的線(xiàn)材廣泛用于加工農(nóng)業(yè)捕蟲(chóng)器罩，以及需要有高抗蝕性的其他場(chǎng)合。

5083鋁合金材常用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強(qiáng)度的場(chǎng)合，諸如艦艇、汽車(chē)和飛機(jī)板焊接件；需嚴(yán)格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、元件、裝甲等。

5086鋁合金材應(yīng)用在需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強(qiáng)度的場(chǎng)合，例如艦艇、汽車(chē)、飛機(jī)、低溫設(shè)備、電視塔、鉆井裝置、運(yùn)輸設(shè)備、零部件與甲板等。

5154鋁合金應(yīng)用在焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、船舶結(jié)構(gòu)與海上設(shè)施、運(yùn)輸槽罐。

5182鋁合金應(yīng)用在薄板用于加工易拉罐蓋，汽車(chē)車(chē)身板、操縱盤(pán)、加強(qiáng)件、托架等零部件。

5252鋁合金應(yīng)用在制造有較的裝飾件，如汽車(chē)等的裝飾性零部件。在陽(yáng)極氧化后具有光亮透明的氧化膜。

5254鋁合金應(yīng)用在過(guò)氧化氫及其他化工產(chǎn)品容器。

5356鋁合金應(yīng)用在焊接鎂含量大于3%的鋁-鎂合金焊條及焊絲。

5454鋁合金應(yīng)用在焊接結(jié)構(gòu)，壓力容器，海洋設(shè)施管道。

5456鋁合金應(yīng)用在裝甲板、焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、船舶材料。

5457鋁合金應(yīng)用在經(jīng)拋光與陽(yáng)極氧化處理的汽車(chē)及其他裝備的裝飾件。

5652鋁合金應(yīng)用在過(guò)氧化氫及其他化工產(chǎn)品貯存容器。

5657鋁合金應(yīng)用在經(jīng)拋光與陽(yáng)極氧化處理的汽車(chē)及其他裝備的裝飾件，但在任何情況下材料具有細(xì)的晶粒組織。

5754鋁合金材廣泛應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、船舶結(jié)構(gòu)與海上設(shè)施、運(yùn)輸槽罐以及用于要求有優(yōu)良加工性能、優(yōu)良耐蝕性、高疲勞強(qiáng)度、高可焊性和中等靜態(tài)強(qiáng)度的場(chǎng)合。

***02鋁合金應(yīng)用在飛機(jī)油箱與導(dǎo)管，焊絲，鉚釘，船舶結(jié)構(gòu)件。

***03鋁合金應(yīng)用在中等強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)，冷沖壓零件，焊接容器，焊絲，可用來(lái)代替***02合金。

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鋁管作為一個(gè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)資料，被廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。隨著技術(shù)的發(fā)展，鋁管的用途仍有進(jìn)一步開(kāi)發(fā)的空間。無(wú)論是產(chǎn)品上還是技術(shù)上，搶占制高點(diǎn)都將成為行業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，這也是行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的前提。鋁管加工企業(yè)要通過(guò)強(qiáng)有力的市場(chǎng)占有和前沿產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)市場(chǎng)，進(jìn)而主導(dǎo)市場(chǎng)。同時(shí)，方形鋁管企業(yè)還應(yīng)考慮到推行企業(yè)規(guī)范、覆蓋規(guī)范、形成行業(yè)規(guī)則、取得話(huà)語(yǔ)權(quán)，行業(yè)健康發(fā)展的保證。目前，中國(guó)的氧化方形鋁管和電解方形鋁管產(chǎn)能、產(chǎn)量都已位居世界位，中國(guó)鋁管企業(yè)總產(chǎn)能占電解方形鋁管產(chǎn)能的比重，總量上具備了話(huà)語(yǔ)權(quán)，但是缺乏相應(yīng)的定價(jià)機(jī)制。隨著2014年的臨近，印尼的方形鋁管土礦不再出口，中國(guó)鋁管將近三分之一的產(chǎn)能依賴(lài)于進(jìn)口鋁管土礦，而印尼礦的量占了這些總量的80%以上。

鋁管廣泛用于各行各業(yè)，如：汽車(chē)、輪船、航天、航空、電器、農(nóng)業(yè)、機(jī)電、家居等，鋁管于我們的生活已經(jīng)無(wú)處不在。

鋁的陽(yáng)極氧化是以鋁或鋁合金作陽(yáng)極，以鉛板作陰極在硫酸、草酸、鉻酸等水溶液中電解，使其表面生成氧化膜層。其中硫酸陽(yáng)極氧化處理應(yīng)用為廣泛。鋁和鋁合金硫酸陽(yáng)極氧化氧化膜層有較高的吸附能力，易進(jìn)行封孑L或著色處理，更加提高其抗蝕性和外觀。陽(yáng)極氧化膜層厚一般3～15μm，鋁合金硫酸陽(yáng)極氧化工藝操作簡(jiǎn)單，電解液穩(wěn)定，成本也不高，是成熟的工藝方法，但在硫酸陽(yáng)極化過(guò)程中往往免不了發(fā)生各種故障，影響氧化膜層質(zhì)量。認(rèn)真總結(jié)分析故障產(chǎn)生的原因并采取有效預(yù)防措施，對(duì)提高鋁合金硫酸陽(yáng)極氧化質(zhì)量有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1 常見(jiàn)故障及分析

　　(1)鋁合金制品經(jīng)硫酸陽(yáng)極氧化處理后，發(fā)生局部無(wú)氧化摸，呈現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的黑斑或條紋，氧化膜有鼓瘤或孔穴現(xiàn)象。此類(lèi)故障雖不多見(jiàn)但也有發(fā)生。

　　上述故障原因，一般與鋁和鋁合金的成分、組織及相的均勻性等有關(guān)，或者與電解液中所溶解的某些金屬離子或懸浮雜質(zhì)等有關(guān)。鋁和鋁合金的化學(xué)成分、組織和金屬相的均勻性會(huì)影響氧化膜的生成和性能。純鋁或鋁鎂合金的氧化膜容易生成，膜的質(zhì)量也較佳。而鋁硅合金或含銅量較高的鋁合金，氧化膜則較難生成，且生成的膜發(fā)暗、發(fā)灰，光澤性不好。如果表面產(chǎn)生金屬相的不均勻、組織偏析、微雜質(zhì)偏析或者熱處理不當(dāng)所造成各部分組織不均勻等，則易產(chǎn)生選擇性氧化或選擇性溶解。若鋁合金中局部硅含量偏析，則往往造成局部無(wú)氧化膜或呈黑斑點(diǎn)條紋或局部選擇性溶解產(chǎn)生空穴等。另外，如果電解液中有懸浮雜質(zhì)、塵?；蜚~鐵等金屬雜質(zhì)離子含量過(guò)高，往往會(huì)使氧化膜出現(xiàn)黑斑點(diǎn)或黑條紋，影響氧化膜的抗蝕防護(hù)性能。

由于鋁氧化膜的絕緣性較好，所以鋁合金制件在陽(yáng)極氧化處理前牢固地裝掛在通用或?qū)Ｓ脢A具上，以保證良好的導(dǎo)電性。導(dǎo)應(yīng)選用銅或銅合金材料并要保證足夠接觸面積。夾具與零件接觸處，既要保證電流自由通過(guò)，又要盡可能減少夾具和零件間的接觸印痕。接觸面積過(guò)小，電流密度太大，會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱易燒損零件和夾具。無(wú)氧化膜或膜層不完整等現(xiàn)象，主要是由于夾具和制件接觸不好，導(dǎo)電不良或者是由于夾具上氧化膜層未清除所致。

鋁合金硫酸陽(yáng)極氧化處理后，氧化膜呈疏松粉化甚至手一摸就掉，特別是填充封閉后，制件表面出現(xiàn)嚴(yán)重粉層，抗蝕性低劣。這一類(lèi)故障多發(fā)生在夏季，尤其是沒(méi)有冷卻裝置的硫酸陽(yáng)極化槽，往往處理1-2槽零件后，疏松粉化現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)，明顯地影響氧化膜的質(zhì)量。

由于鋁合金陽(yáng)極氧化膜電阻很大，在陽(yáng)極氧化工藝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量焦耳熱，槽電壓越高產(chǎn)生熱量越大，從而導(dǎo)致電解液溫度不斷上升。所以在陽(yáng)極氧化過(guò)程中，采用攪拌或冷卻裝置使電解液溫度保持在范圍。一般情況下，溫度應(yīng)控制在13～26℃，氧化膜質(zhì)量較佳。若電解液溫度超過(guò)30℃，氧化膜會(huì)產(chǎn)生疏松粉化，膜層質(zhì)量低劣，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生“燒焦”現(xiàn)象。另外，當(dāng)電解液溫度恒定時(shí)，陽(yáng)極電流密度也予以限制，因?yàn)殛?yáng)極電流密度過(guò)高，溫升劇烈，氧化膜也易疏松呈粉狀或砂粒狀，對(duì)氧化膜質(zhì)量十分不利。

偶然發(fā)生鋁合金硫酸陽(yáng)極氧化后氧化膜暗淡無(wú)光，有時(shí)產(chǎn)生點(diǎn)狀腐蝕，嚴(yán)重時(shí)黑色點(diǎn)狀腐蝕顯著，導(dǎo)致零件報(bào)廢，引起較大損失。

　　這類(lèi)故障往往是偶然發(fā)生并有特殊原因造成的。在鋁合金陽(yáng)極氧化過(guò)程中，中途斷電又重新給電，往往會(huì)使氧化膜暗淡無(wú)光，而中途停電零件在清洗槽停留過(guò)久，清洗水槽酸度過(guò)高，水質(zhì)不凈，含懸浮物、泥砂等較多，往往會(huì)使鋁合金制件發(fā)生電化學(xué)腐蝕，發(fā)生點(diǎn)狀腐蝕黑斑等。

壓力鋁管的組成件一般都是標(biāo)準(zhǔn)件，因此壓力管道組成件的設(shè)計(jì)主要是其標(biāo)準(zhǔn)件的選用，管道壓力等級(jí)的確定也就是其標(biāo)準(zhǔn)件等級(jí)的確定。管道的壓力等級(jí)包括兩部分:以公稱(chēng)壓力表示的標(biāo)準(zhǔn)管件的公稱(chēng)壓力等級(jí)；以壁厚等級(jí)表示的的標(biāo)準(zhǔn)管件的壁厚等級(jí)。

管道的壓力等級(jí)：通常把鋁管中由標(biāo)準(zhǔn)管件的公稱(chēng)壓力等級(jí)和壁厚等級(jí)共同確定的能反映管道承壓特性的參數(shù)叫做管道的壓力等級(jí)。而習(xí)慣上為簡(jiǎn)化描述，常把管道中管件的公稱(chēng)壓力等級(jí)叫做管道的壓力等級(jí)。壓力等級(jí)的確定是壓力管道設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，也是設(shè)計(jì)的核心。它是壓力管道布置、壓力管道應(yīng)力校核的設(shè)計(jì)前提條件，也是影響壓力管道基建投資和管道可靠性的重要因素。

天億有色金屬公司以穩(wěn)定、廣闊的供銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)，充足的產(chǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)滿(mǎn)足市場(chǎng)供應(yīng)的需要。產(chǎn)品會(huì)在雙方協(xié)商的時(shí)間內(nèi)發(fā)出，并提供免費(fèi)產(chǎn)品信息咨詢(xún)的服務(wù)。公司以敢想敢做的精神、公平開(kāi)放的風(fēng)氣，生產(chǎn)的產(chǎn)品深受需求群體青睞，銷(xiāo)售業(yè)績(jī)穩(wěn)步提升。