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紫銅和黃銅的硬度定義：是紫銅和黃銅材料抵抗比它更硬的物體壓入表面的能力。

在說“紫銅和黃銅哪個更軟”之前，我們先來了解下紫銅和黃銅的硬度表示方法?

1、紫銅和黃銅的布氏硬度：紫銅和黃銅的布氏硬度以HBN(kgf/mm2)表示（HBS\HBW）（參照GB/T231－1984），生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。

2、紫銅和黃銅的洛氏硬度：紫銅和黃銅的洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD四種，它們的測量范圍和應(yīng)用范圍也不同。一般生產(chǎn)中HRC用得多。壓痕較小，可測較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。

3、紫銅和黃銅的維氏硬度：維氏硬度以HV表示（參照GB/T4340-1999），測量極薄試樣。

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有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性雜質(zhì)較少,微量的氧對導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如>370℃）還原性氣氛中加工（退火、焊接等）和使用

紫銅棒的用途比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。這里所說的紫銅，確實要非常純，含銅達(dá)99.95%以上才行，極少量的雜質(zhì)，特別是磷、砷、鋁等，會大大降低銅的導(dǎo)電率。銅中含氧(煉銅時容易混入少量氧)對導(dǎo)電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都是無氧銅。另外，鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起，造成熱脆，也會影響純銅的加工。這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅(即粗銅)作陽極，純銅作陰極，以硫酸銅溶液為電解液。當(dāng)電流通過后，陽極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅;純度可達(dá)99.99%。

紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認(rèn)為是純銅，導(dǎo)電性、塑性都較好，但強度、硬度較差一些。

紫銅棒因呈紫紅色而得名，有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能，可以焊接和釬焊。

它不是純銅，有時還加入少量脫氧元素或其他元素以改善材質(zhì)和性能,因此也歸入銅合金。中國紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無氧銅（TU1、TU2和高純、真空無氧銅）、脫氧銅（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特種銅（砷銅、碲銅、銀銅）四類。紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀，廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸）、堿、鹽溶液及多種有機酸（醋酸、檸檬酸）中有良好的耐蝕性，用于化學(xué)工業(yè)。

含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性雜質(zhì)較少,微量的氧對導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如>370℃）還原性氣氛中加工（退火、焊接等）和使用。

特性：高純度，組織細(xì)密，含氧量。無氣孔、沙眼、疏松，導(dǎo)電性能，電蝕出的模具表面精度高，經(jīng)熱處理工藝，電極無方向性，適合精打，細(xì)打，具有良好的熱電道性、加工性、延展性、防蝕性及耐候性等。

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